Un cylindre rotatif est un type d'équipement utilisé dans la
distillation, qui est un processus qui sépare différents composants d'un mélange en fonction de leurs points d'ébullition. Cet équipement se compose d'un cylindre horizontal ou légèrement incliné qui tourne lentement autour de son axe. Le cylindre rotatif est généralement en acier inoxydable et peut mesurer entre 3 et 6 mètres de long.
Le cylindre est rempli du mélange à distiller, puis il est chauffé indirectement à travers une veste qui l'entoure, ou par injection directe de vapeur. Lorsque le cylindre tourne, le mélange est exposé à différentes températures le long de sa longueur, ce qui provoque la vaporisation des composants ayant des points d'ébullition plus bas et leur montée vers le haut du cylindre. Ces vapeurs sont ensuite condensées et collectées dans un récipient séparé.
L'avantage d'utiliser un cylindre rotatif dans la
distillation est qu'il fournit un processus de séparation efficace et continu. La rotation du cylindre assure que le mélange est constamment en mouvement et exposé à différentes températures, ce qui permet une plus grande séparation des différents composants. De plus, la grande surface du cylindre permet un taux d'évaporation élevé et un transfert de chaleur efficace.
Les cylindres rotatifs sont couramment utilisés dans la
distillation de produits pétroliers tels que le pétrole brut, l'essence et le carburant diesel. Ils sont également utilisés dans la production de produits chimiques industriels et de produits pharmaceutiques. Dans l'industrie de la
distillation, les cylindres rotatifs sont particulièrement utiles pour séparer les différents composants du pétrole brut, qui peut être un mélange complexe d'hydrocarbures ayant des points d'ébullition différents.
Dans l'ensemble, un cylindre rotatif est un outil efficace et fiable pour la
distillation de divers mélanges. Ses avantages comprennent une séparation efficace, un fonctionnement continu et des taux d'évaporation élevés.
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